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ABBPLC-AC500在污水处理中的实际应用

来源:杂志发表网时间:2015-12-21 所属栏目:电工技术

   ABBPLC-AC500在污水处理中的实际应用

摘要:介绍了AC500系列PLC控制系统及基于其的三级分布式污水处理自控系统。给出了系统构成、功能、主要特点,同时论述了该系统在SBR污水处理中的应用。
   关键词:可编程控制器;控制系统;污水处理

一,引言
   ABB公司在收购了贝利(Bailey)公司后,将它旗下的多款控制系统整合到了以工业IT为基础,针对目标技术的800XA系列控制系统中。在继续为国内的电力,冶金,石化,造纸等行业提供整体的解决方案以外,已将它旗下的一款已有十几年发展历史的中小型控制系统AC31作为产品引入中国。目前在此基础上推出更为现进的AC500系列,可为国内的系统集成和OEM等应用提供更多的选择。本文将介绍此系统及其在污水处理中的应用。

二,AC500控制系统介绍
   AC500系统由CPU,通讯模块,CPU底板,I/O模块和端子板,FBP接口模块和端子板,CPU底板等组成,如图1所示。
   鼓风机,水泵,运行阀的工作状态可以通过动画实时显示;污水,污泥,药水,空气的流动方向及流量表的数据也能根据现场的情况随时更新。操作人员在登陆并输入用户名和密码后,可任意调入各局部工艺图、运行表、设定表和控制表,工艺图以图形的方式显示各个工段的工艺流程和数据,并能根据控制的需要直接设定现场的相应参数(例如,泵站的变频器的恒定水位,报警水位,停泵水位的设定,排泥时间的设定等)。此外,系统还可以提供故障报警查询,工作报表生成等功能。MCGS中的实时数据库是监控系统的核心,而数据变量是构成实时数据库的基本单元。将用户界面中的图形对象与实时数据库中的数据变量建立联系,现场的运行情况就可以通过动画实时的显示在监控界面上了。
   工控计算机只需一块普通的网卡就可以通过Ethernet LAN接收到来自PLC主站的数据。PLC主站由1台AC500系列PLC及相应的外围设备组成,置于中央控制室。PLC主站从分布I/O接收数据,进行相关的处理与控制,同时通过标准工业以太网TCP/IP通讯模块(TB521-ETH)传输给工控计算机,传输速率为10Mbit/s ,介质为屏蔽双绞线。
PLC主站与分布I/O的通信
   PLC主站与分布I/O的通讯网络框图,如图5所示:



图5 CS31通讯网络图


   PLC主站通过CPU(PM581)上保留的CS31通讯接口、CS31通讯总线与分布I/O(AC31远程扩展模块)构成高速通讯网络,随时采集现场设备的运行状况和故障信息,并上传工控计算机 ,形成分布控制。
   本系统共设8个分布I/O。从经济角度考虑,由于AC500系统可以兼容AC31的远程扩展模块, 1#~8# 分布I/O分别选用AC31系统的远程扩展模块(ICMK14 N1-24DC)。分布I/O置于污水控制现场, 就近控制所属设备,形成分布控制的能力,并采集现场设备的运行状况和故障信息,通过CS31总线联接到PLC主站 。CS31总线是一种点对多点的RS485串行通讯。每个通讯系统由一个主站和最大31个从站组成。通讯距离不加中继为500米,加中继最大可达到2000米。通讯介质为:屏蔽双绞线。
   以1#分布I/O远程扩展模块为例,定义它的地址表,如表1:

地址%MX0.0.0至%MX0.0.7是ICMK14N1-M的系统保留区域,不能使用。地址%MX0.1.0至%MX0.1.7作为此远程扩展模块自带的开关量输入,分别对应进水泵房及沉砂池的相应设备。依照同样的方法,可以继续定义1#分布I/O的(XI16E1,XC32L,HE10-20,…等)开关量及模拟量输入/输出模块,然后依次是2#~8#分布I/O的所有模块。
   在完成所有I/O地址表的设定后,就可以通过AC500的Control Builder软件来编写PLC的内部通信程序。由于AC500的Control Builder软件可以提供现成的MODBUS功能块,编程十分简单。以1#分布I/O的读指令为例,如图6:


图6 AC500 程序图


   只需设定好MODBUS功能块的(COM,SLAVE,FCT,ADDR,NB等)参数,PLC主站就可以顺利的从1#I/O子站读取数据。其中FCT,NB的参数可根据实际情况依照表2确定 。

运用MODBUS功能块依次完成1~8#分布I/O的读,写指令的编程,PLC主站与分布I/O之间的通信就建立完成了。在实际调试中,发现还需通过软件的PLC组态选项,将MODBUS的参数:RTS control设置为“telegram”, Parity设置为“none”,Operation Mode设置为:“Master”。至此,PLC的主站已经可以对I/O从站中的各种参数进行采集与控制,并通过以太网显示在工控计算机的监控界面上。

五,结语
   以本文的研究结果为基础的技术方案,在浙江某生活污水处理厂具体实施。实际的运行结果表明,其设计合理,安全可靠,控制精度高,满足了生产的实际需要,性价比高。AC500 PLC系统除了有外形美观,性能可靠,价格适中等特点,在项目具体实施中还具有如下优点:可设置输入/输出的开关量模块,为备用点数的设置提供了方便并能进一步降低成本;模拟量的每个输入通道都可以设定电流,电压或者热电阻等输入信号,使用方便;编程软件中集成的MODBUS功能块,非常实用,易于操作,大大节省了编程时间;此外,CS31总线的连接只需要普通的屏蔽双绞线就可以完成,成本低廉,操作灵活简单。


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