这篇企业管理论文发表了国内石化企业对优化工作的认识，近年来国内石化行业陆续出现了产能过剩、利润率降低等局面，传统的外延式、粗放式生产经营方式受到严重挑战，通过不断深入优化给企业创造更大经济效益。
关键词：企业管理论文,石化,优化,难点
这种情况下，石化企业在继续做好“安全环保、节能减排、降本减费”等工作的同时，通过转变生产经营方式，大力开展生产经营优化工作，挖掘企业内部潜力，增加了企业的经济效益和企业竞争能力。可以说国内大部分大型石化企业具备了开展生产经营优化的硬件条件，但是实际优化工作也发现这样或那样的问题，制约着企业生产经营优化工作水平的进一步提高。
一、国内石化企业优化工作问题及难点
(一)硬件配套差、优化测算分析难度大
近些年我国经济规模、技术水平发展速度特别快，国内石化企业也是处于资金快速积累，工艺技术逐渐成熟，生产规模逐渐提高，配套逐步完善这样一个过程中。石化企业装置及工艺的不断扩能改造使得各装置相对能力总是处于变化中，如原油原料进厂能力、原油原料储存能力、各装置加工能力、各产品存储能力、各产品出厂能力、动力板块配套等等常常不匹配。一方面企业需要不断针对瓶颈采取对策，组织各项生产经营工作;另一方面企业各种优化模型也需要经常修改完善，增加了优化测算分析工作的难度。
(二)部分企业优化体制机制不完全适应优化工作
企业优化工作开展的好，离不开企业领导重视，离不开良好的体制机制，离不开优化团队作用。可以说，优化是一项系统性工程，反应一个企业整体管理水平的高低。绝大部分石化企业领导都非常重视优化工作，部分企业优化工作存在一些不适应之处，比如：
大部分石化企业因体制原因，存在着工资待遇偏低等国企普遍的困扰，对关键岗位人才的激励不足，优化人才晋升渠道狭窄，没有足够发展空间等问题，使优化人员的积极性得不到充分发挥，不能长期安心于优化工作，优秀优化人才不断流失。
有些企业虽然拿出了不少奖金额度用于优化增效奖励，但在奖金分配中，为了避免矛盾实行平均主义，出现了奖金分配的”大锅饭”，使奖励的激励因素变成了保健因素。
(三)基础数据不完善，对优化支撑力度不够
石化企业工艺流程复杂、原料原油及产品性质复杂，能源品种也多。优化决策以优化测算分析为前提，优化测算分析一般都需要通过建立优化模型。大型炼化企业的整体优化模型需要应用到各种專业知识和大量数据。而部分石化企业在计量仪表、信息化装备、数据统计等方面欠账较多，造成基础数据不全、或数据平衡质量差、或数据系统性不够等，使优化测算分析难以进行。同时不仅增加了优化模型建立和维护工作难度，而且数据质量也影响了优化测算分析准确性。
部分企业尽管陆续投资建立了一些信息系统如LIMS、MES、ERP、实时数据库等，但这些信息系统分散管理、没有集成，优化人员获取数据不方便，也增加了优化模型建立和维护工作量，影响优化工作效率。
(四)部分企业对优化工作内涵认识不清
优化对于企业尽管不再属于“锦上添花”，但对企业效益影响因素较多，难以界定和量化，优化工作考核评价困难，因此对优化工作认识不深刻。优化是统筹计算、发现机会、利用机会、增加效益的过程，是企业资源充分利用及合理匹配的过程。石化企业整体优化方案只能利用PIMS等优化模型才能算出。
部分企业整体优化工作抓的少，局部优化或者改进工作抓得多。对于局部优化或者改进提高类项目，相应投入精力更多。但随着局部优化和改进提高类项目越来越少，没有及时将工作重心转移到整体优化方面来。
二、做好优化工作建议措施
(一)明确优化工作“谁干、干什么、怎么干”
大型炼化一体化企业有必要建立专门的优化组织机构。考虑到优化工作的跨专业性及难度，并考虑到优化测算与原油采购、生产经营总体方案的关联性，优化组织机构适宜挂靠在综合计划部门。优化人员最好有基层工作经验，或者有生产计划、工艺管理等专业工作背景。除优化机构专职人员外，在公司其它专业部室及基层单位还要配备兼职的优化人员。对优化专职和兼职人员(岗位)要通过管理制度明确其负责的优化相关工作内容。优化工作应包括优化项目管理、优化测算分析、优化模型管理、优化培训等内容。
优化工作要编制并利用好各类优化模型，做好各种生产经营方案的量化对比，将这些测算结果作为原油原料采购、生产经营计划、装置运行等决策的前提条件，并应形成长效机制。对于各种生产经营优化模型如PIMS、RSIM等，要通过制度促进模型使用，要明确优化模型使用、基础数据支持等人员的责任、义务和权利。通过强化各类优化模型的使用，提高生产经营决策的科学性。
(二)利用好信息技术、建立基础数据支撑体系
基础数据的准确性及系统性直接影响优化模型的准确性。基础数据反应企业“三基”工作水平，应给予高度重视。不仅要做好基础数据的定期收集，还要针对装置不同负荷、不同原料及产品结构等特殊阶段进行事件性数据收集、整理工作。
抓好基础数据积累、整理、分析和共享工作，可以减少各种优化模型建立、应用和维护的工作量。要统筹考虑企业已有的LIMS系统、MES系统、ERP系统及实时数据库等信息系统，做好基础数据标准化工作，便于数据集成及趋势分析。要建立数据信息集成和共享平台，提高工作效率。
(三)建立激励机制，发挥优化专家作用
优化措施基本不需额外增加企业运行成本，整体优化的关键在于优化测算，优化工作的关键在于“人”。首先，建立机制做好优化项目的绩效考核及奖励工作。在做好优化项目的立项、组织实施等基础上，做好优化项目经济效果后评价和奖励工作。根据优化项目效益大小、优化测算难度、项目实施成本等因素，确定优化项目的奖励幅度。要重点奖励优化骨干，他们对于发现优化机会、确定并实施优化方案等至关重要。
在激励机制上要将对优化工作的重视落到实处，避免优化奖励“大锅饭”。要使专业技术人员与管理人员有更多的职务职级晋升通道。另外对于工作成绩突出优化人员还可以在先进评选、政治待遇等方面给予鼓励。
(四)做好培训与交流工作，不断提高优化水平
优化工作涉及专业知识较多，包括工艺知识、经济分析、优化模型等。如果没有长期稳定的优化队伍，要想熟练掌握生产经营优化经济分析方法及PIMS、RSIM等各种优化模型，肯定影响企业生产经营优化工作的深入和长期开展。
要每年进行优化培训工作。要针对不同需要，对相关人员进行经济分析方法、信息系统应用、优化模型、工艺流程、财务会计、采购供应、产品销售等方面的培训。要从培训老师、培训经费和培训地点等给予支持，并做好培训考核。对优化高级人才，可由总部组织高级研讨班，参加国际国内相关会议，走出去请进来，开拓优化眼界。通过这些培训和交流工作，不断提高企业优化工作水平及优化测算分析水平，把企业的效益潜力发挥到最大程度。
三、结语
生产经营优化是石化企业生产经营精细化管理的高级阶段，是企业挖掘潜力、提高经济效益的必然选择。石化企业现阶段在优化项目管理及整体优化测算分析中存在着一些问题、难题，这些问题都是企业精细管理发展进步中的问题。只要各级管理人员高度重视、建立合适的体制机制、利用网络信息技术建立基础数据平台、发挥好优化专家作用、做好优化人员培训交流工作等，就能够提高企业优化工作水平，从而充分挖掘企业资源潜力，多给企业创造经济效益，提高石化企业的竞争能力。
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