[摘 要] 机械设备润滑是设备管理工作中的重要一环，制药机械对润滑有严格的要求，制药企业工作人员对润滑的重视程度正在逐渐提高。技术人员在维修制药设备时，经常面临很多新的问题。分析制药机械润滑故障的主要机理，并对制药机械润滑与维护提出合理的建议。
[关 键 词]制药机械 ;润滑;措施;安全
一、制药机械润滑的目的和重要性
(一)制药机械润滑的主要目的机械设备润滑工作的主要目的是保证机械正常工作、避免事故发生、降低机器磨损、增加使用年限，提高机械的工作效率，保证控制精度。在设备中添加润滑剂是润滑的主要工作形式，润滑剂除了润滑的功能以外，还有加速设备散热的功能，在制药设备的工作过程中，机械零件间的配合摩擦会产生大量的热量，由于机械设备自身的排热能力较差，导致机械会因为热量的产生而引发各种安全隐患，通过添加润滑剂能够有效帮助机械设备散发热量，加速设备的冷却，与此同时，润滑剂还具有清洁的作用。因此，制药企业需要建立设备润滑管理体系，充分重视设备的润滑保养工作。
(二)制药机械润滑的重要性制药机械的正常工作，需要各组成机构的相互连接，由于摩擦副的连接方式，故在零件相互摩擦的过程中难免会发生磨损，润滑就是降低不必要磨损的有效措施。制药设备管理人员应该熟悉企业中机械摩擦副数量，对机械的负荷、速度和介质有深刻的认识。据相关部门统计数据表明，生产合格的设备大多都是因为过度磨损而报废。技术人员应该在机械零件之间合理添加润滑剂，从而降低设备的报废率，只有有效减少磨损，正确对机械设备进行维护保养，才能使生产企业获得更大的发展。
二、制药机械出现润滑故障的原因
(一)机械运转不灵在制药机械运转的过程中，由于安装的原因导致摩擦过大，机械的组成材料特性和润滑剂不能正确啮合，零件之间出现异物，会造成摩擦部分出现损伤。
(二)机械运转停止当机械设备的摩擦部分已经损伤时，机械运转的温度会持续升高，相互摩擦的零件的性能会因此恶化，摩擦部分发生咬粘，造成设备停止转动。
(三)工作温度过高设备过高的工作温度，容易造成机械轴承箱外壳发热，当操作人员不小心用手碰到外壳时，很有可能会烫伤皮肤，皮肤与外壳的接触不能超过 3 秒，设备运转造成的摩擦过大、润滑油的冷却不彻底、机械出现热膨胀现象等都是导致外壳温度过高的原因，大量的热量除了容易烫伤皮肤，还容易导致制药设备的工作精度降低。另外需要注意，并非润滑剂越多冷却效果越好，当润滑剂过量时，也可导致热量的产生。
三、润滑故障的检查与防控措施
(一)润滑故障的检查制药机械发生润滑故障现象的时候，需要对机械的运转状况进行有效检查，润滑故障的检测方法主要包括以下几种：检查润滑剂的质量是否符合标准，是否需要更换;认真检查设备油孔，是否存在堵塞情况，是否需要清理;检查旋转轴振摆情况，采用非接触法检测，观察轴位置是否存在弯曲现象;观察设备的震动情况，通过异常的声音及时判断润滑故障，并根据问题对机械进行保养。
(二)机械润滑故障的防控措施技术人员在设备设计的过程中，要对设备的已有问题进行分析，全面考虑机械工作的温度、周围介质等问题，并以此为依据，合理选择润滑方法和润滑剂类型。设备的生产制造要充分考虑生产成本，技术人员要掌握各零件之间的配合状况，对零件的表面粗糙度状况、装配状况进行合理预算，得出最佳范围值。
四、选择润滑剂的注意事项
润滑剂不仅有润滑的作用，还具有散热的作用，所以在变速器中，润滑剂是必不可少的。根据国家标准和机械设计的经验，要根据制药设备的实际用途，科学合理地选择润滑剂，按照制药机械润滑部位施加的负荷大小来合理选择润滑油脂的类型，是目前最普遍的润滑剂选择手段，可以避免出现“死区”的现象，为制药设备的整个生产流程提供可靠的保障。
制药设备的寿命很大程度上取决于磨损程度，应该根据不同的磨损情况，科学地选择润滑剂，制药机械润滑对整个制药企业的正常生产有着重要的影响，技术人员要提高对机械润滑的重视程度，从根本上避免润滑故障的发生，管理人员要制定严格的润滑维修标准，相关技术人员也要严格按照规定执行，合理选择润滑类型，保障制药机械正常稳定地工作，推动我国制药机械行业的进一步发展。
参考文献：
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[2]金明，滕树权.刍议化工机械润滑故障和预防措施[J].黑龙江科技信息，2011，6(20).
制药机械润滑故障的分析相关参考自动化技术在机械制造的运用