所谓石油化工，具体指的是以石油、天然气等为原材料进行化工产品生产，而石油化工设备发生腐蚀，是当前我国石油化工领域中比较普遍的生产问题，若设备发生腐蚀，一方面造成设备外形破坏，另一方面对设备的使用功能也会带来相应的影响，存在潜在的安全问题，就此本文对石油化工设备防腐的有效措施进行详细探究，具有一定的现实意义。
一、石油化工设备常见腐蚀现象
(一)石油化工产品生产时产生的化学反应
其一，化学腐蚀，在进行石油化工产品生产时，都是根据当前化工企业的生产目标、生产工艺等方面提出的要求来决定化学试剂加入量，在这些化学试剂中，存在腐蚀性质的试剂在其中占据比较大的比例。再加上有些生产原料自身也具有一定的腐蚀性特征，以上也就使得在进行石油化工产品生产过程中出现化学反应现象，同时还会生成某种中间产物，中间产物也会存在一定的腐蚀性特征。这主要在于石油化工生产全过程本身具有很强特殊性，有些含油腐蚀成分的物质散发空气中导致石油化工设备出现腐蚀，设备与含有腐蚀性的物质两者经过化学反应，就会在一定程度上起到对设备材料特性的改变作用，同时也会影响其正常运行。其二，电化学腐蚀，如果石油化工设备出现电化学腐蚀情况下，就会改变设备中金属表面原本的特性，而这也就在一定程度上将设备在使用中的某些功能改变。就当前石油化工设备腐蚀现象主要在于以上两种，出现以上腐蚀现象的主要原因在于金属与腐蚀性介质两者发生反应，不论是化学腐蚀还是电化学腐蚀，都会在一定程度上影响石油化工正常生产，因此这就需要加大力度避免金属与腐蚀性物质两者接触，以此降低设备发生腐蚀的概率。
(二)石油化工设备自身原因造成的腐蚀
其一，就石油化工设备本身性质而言，是有多种金属性质的材料组合安装而成的，因金属材料不同，其在防腐性方面也存在一定的不同之处。就当前我国一些石油化工企业实际来讲，为减少在生产成本方面的支出，在进行设备引进时，多数情况下都是选择一些成本比较低的晶粒直径比较大的金属材质石油化工设备进行生产，这些设备普遍存在抗腐蚀能力差，对设备使用时间、开采质量等方面都会造成直接性使用影响。其二，在设备材料选择方面，当前我国很多石油化工企业都存在节约成本这一情况，选择的材料具有抗腐蚀能力差，另外再加上石油化工企业中各种类型、各种材料的设备比较多，这些设备集中放在一起，若管理不当也会发生腐蚀问题。
二、石油化工设备防腐的有效措施
(一)对化工设备进行防腐设计
从根本上来讲，导致石油化工设备出现腐蚀有很多种因素，但最主要的应该从主客观因素进行腐蚀原因分析。基于以上，在进行化工设备防腐设计时，相关设备者应具备一定的防腐专业知识，然后根据设备在实际使用中的目的、环境、生产性质等多个角度进行综合设计，与此同时还要根据设备结构、防腐方案、材料使用性能等多个角度来着手开展设计。就当前我国信息技术发展迅速，各种新型的技术、理论等也逐渐用于石油化工设备设计中。就化工设备实际应用环境的角度来讲，设计者应多借助当前比较先进的设计方法进行设计，以计算机系统进行辅助设计，以此来最大限度提升设备在实际使用中的安全性和可靠性。除以上之外，在设计过程中，还要保证化工设备中的构件材料一致性，避免出现衔接位置缝隙过大情况，对焊接工作也要做好相应的管控。另外，结合化工设备在实际使用中的需求，来安排焊接位置涂漆作业，确保最终整个设备在设计上的科学合理，切实将设备特有的防腐功能发挥出来，为化工企业在生产中提供便利。
(二)缓蚀剂
在进行石油化工设备防腐蚀管理过程中，运用缓蚀剂进行防腐也是当前使用比较常见的防腐措施。其使用原理是其在化工设备表面形成一种保护膜的形式，以此来环节设备发生腐蚀的速度。尤其是对金属材料的石油化工设备进行防腐具有非常好的应用成效。从缓蚀剂的角度来讲，其应用操作比较简单方面，只需要在某些特定介质中加入一定量的缓蚀剂，然后用于电极位置后开始吸附，不断形成一种保护膜的结构形态。另外，为有效提升缓蚀剂在实际应用中的成效，还应该结合当前石油化工设备自身的应用特征、应用环境等多个方面进行分析，以此为基础选择符合其使用需求的缓蚀剂，真正起到防腐作用。
(三)防腐技术
科学奖防腐技术应用于石油化工设备中，能够在一定程度上缓解设备发生腐蚀的现象。其一，就石油化工生产而言，因其在生产期间会产生大量含盐物质或氯化物等，这些物质冷凝后就会导致设备发生腐蚀现象，对这种情况，主要采用脱盐处理方式来缓解设备发生腐蚀的概率;其二，在进行石油化工生产时，会产生硫化物等类型的化学性物质，对这种情况可将氨、水、缓蚀剂等注入设备中进行相应处理，以此来起到防腐作用。
(四)优化石油化工设备生产工艺流程
就石油化工本身的生产性质而言，其生产工艺流程本身就具有很强的复杂性特征，一种产品可通过多种方式进行生产。基于此，在进行生产工艺流程优化的过程中，还要重视防腐作业，以此确保石油化工企业有序开展生产作业。其一，尽最大力度消除气体中存在的水分，以此来较小发生的腐蚀的概率，通常来讲，常温、干燥下的气体对设备表面金属带来腐蚀影响的可能性比较小，若气体中存在水分的情况下，就会加深设备腐蚀程度。对此，在进行石油化工设备设计师，还要结合设备实际，适当添加冷却液、干燥剂等，以此来清除气体中的水分，起到防腐作用;其二，根据石油化工设备实际选择相应的防腐添加剂，积极使用具备环保性的防腐添加剂，以此来进一步提升石油化工设备防腐能力。
(五)科学选择石油化工生产原材料
就石油化工设备而言，其核心就在于设备选材。从本质上来讲，炫彩质量对石油化工设备使用性能以及使用寿命有直接性影响，而这也就足以说用选材在其中的重要性。基于以上，在选材过程中，应尽量避免单一性的选择非金属或金属性的材料，最大限度地将两种材料结合起来使用，以此来提升石油化工设备的防腐能力。
(六)强化石油化工设备运维管理力度
定期对石油化工设备进行维护和检查工作，能够在一定程度上缓解设备发生腐蚀情况，其一加强化工企业职工对设备的防腐意识，在实际生产期间应随时观察设备腐蚀情况，尽最大限度做到对腐蚀现象的早预防早处理，防止腐蚀情况恶化后处理困难;其二，在石油化工设备表面涂抹具有防腐性能的涂料，通过这种方式，能够有效将设备与腐蚀性化学物质、电解质溶液等进行隔离，同时也能够与空气、水分进行隔离，以此来缓解设备表面金属氧化反应程度。
三、总结
综上所述，石油化工企业应对设备腐蚀问题给予高度重视力度，若设备发生腐蚀问题，应对其进行科学分析，及时采取相应的防腐策略，以此来提升设备在实际生产中的使用性能和寿命，促使设备能够长期处于安全、可靠的环境下开展作业。
参考文献：
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《石油化工设备防腐措施研究》来源：《冶金管理》，作者：林波