当前阶段，房屋建设技术的快速革新，为建筑产业的规模化、现代化发展奠定了基础。装饰混凝土建筑项目作为饰面工程，不仅能够提升建筑的整体强度，同时，由于色彩较为丰富、表面纹理独特、具备质感，形成与天然石料相似的效果，可以对建筑表面进行艺术化装饰，提升建筑美观性的同时，降低装饰成本。由于装饰混凝土的技术工艺较为复杂，为保证建筑的整体装饰效果，承建单位应加强模板装设、混凝土浇筑及后期养护工程的技术控制，加强质量监管，提升建筑整体质量。
1装饰混凝土工程中模板选择与施工设计
1.1模板施工中的主要选材
现阶段，混凝土房屋建设项目中常见的模板类型是木胶合板，模板的搭设与拆除较为便捷，但在使用过程中容易出现色差、错边等问题，出现该种情况的主要原因在于：一是胶合板的吸水量存在差异，饰面颜色不均匀，对建筑美观性、装饰性的效果下降。为有效控制色差问题，施工人员应实现进行内部防水加工，通过涂抹防水材料、填充吸水材料等方式，控制吸水率差异问题;二是在胶合板的长期运输施工中，胶合板的厚度会发生变化，外界环境的影响和建筑所在地质的运动影响。胶合板长期受外界影响，容易出现磨损问题，导致错边，对后期建设与使用工程有着不利影响。施工单位通常会在施工前对胶合板进行检查，筛选出错边的胶合板修补处理，通过半开孔施工，降低质量问题发生的可能性。
1.2模板施工的整体设计
1.2.1模板施工体系规划在建筑施工前，应对混凝土房屋工程的技术应用、材料选择、建设结构、工程成本等进行合理规划设计，保证工程的有序推进。模板施工作为装饰混凝土建设工程的重要技术控制环节，应从整体角度出发，对施工体系进行规划。首先，为减少面板间的接缝数量，提升模板整体稳定性，延长使用周期，应尽量选择大面积的模板;其次，在制作模板的过程中，依照具体的尺寸、类型、质量等要求进行加工处理，保证板材使用的质量;第三，在严格按照施工规范的基础上，对于接缝处更好的连接，可以在模板的连螺栓的选择中采用承压螺栓，同时，也可以使用硅胶进行加固，确保模板强度。1.2.2模板施工构造规划作为装饰混凝土整体设计的重要环节，模板的构造应结合建筑整体设计要求进行设计规划。框架柱的模板应保证平滑、方正。在设计阶段，应合理设计利用模板，对模板、龙骨进行贴缝处理的流程，确保框架的稳定性与密闭性。同时，在墙体模板的设计过程中，应尽量选择大尺寸的板块，避免出现应力变形问题。框架梁模板中梁模板采用柱角的重合企口法，梁底起拱与背楞选用通长方木，用穿腹螺栓进行对拉。进行模板装设的过程中，梁底起拱调整时，在后面装设一块模板，采用钢筋进行固定后，放置下一块模板，在这一过程中保证模板的封闭性，进行校正。
2装饰混凝土工程的模板工艺应用流程
2.1螺栓构件的选择与安装
模板在安装过程中，有时需要穿过梁板、墙、柱等主体，需要使用螺栓构件，进行加固处理。通常情况下，对拉螺栓的尺寸需要结合主体的长度、宽度进行。如，如果混凝土的高度超过5m时，应选择直径为B12mm的螺栓;当浇筑高度不超过5m时，通常选择B20mm的对拉螺栓。在安装螺栓前，螺栓孔的孔位一定要对正，不能出现错位情况;模板上面的螺栓孔位可以用膨胀剂、防水粉来填满，尽量避免留下缝隙。在保证待螺栓孔位能够全部对其后，进行螺栓安装工作。
2.2模板接缝工艺
在进行模板拼接的过程中，板材容易受外界温度应力影响出现形变、渗漏等问题。为保证板材拼接的牢固性与密实度，可以在接缝处涂刷硅胶;在梁柱、墙板、梁与墙之间使用钢丝、橡胶条等材料加固，将续接板条在对应的位置固定。在这一过程中需要注意的是，续接板条下边缘成45。角时，会对排除混凝土内气泡起到明显作用，可使混凝土更加的密实。在对混凝土浇筑的高度进行确定的过程中，可以使用板条进行标注，避免标高过高的问题。在模板、续接板条与定位板条相互连接形成凹槽的过程中，有时会出现一些裂缝，施工人员应采用硅胶填补缝隙，避免出现漏浆问题。在后期质量检测工程中，可通过用手电筒在黑暗的环境下进行直射，若有漏光现象，则表明出现问题，需及时采取措施进行处理;直射无漏光，接缝工程符合标准。
2.3模板的主要安装流程
模板安装的技术应用流程如下：首先应确定定位控制线，然后使用砂浆进行找平，对角膜进行装设后安装内墙部分的模板，使用对拉螺栓进行加固，在调整模板角度后进行再次加固，浇筑混凝土并等待混凝土硬化到一定程度后，涂刷脱模剂进行脱模。具体来讲，在实际安装过程中，应先用螺栓将模板进行固定，一般采用承压螺栓连接。将螺栓模板固定在水平定位板条上后，对其进行孔位水平检查，确定误差不超出标准范围后栓紧螺栓。在完成安装后，为保证模板的稳定性与整体强度，还需要进行反复加固。主要采用的技术手段包括在模板内侧增加支撑，固定在模板、地面上，可以结合混凝土浇筑量、墙体承重等，设置支撑构件的数量。与此同时，为了避免出现水泥浆漏浆，应确保地面平整，因为水平起伏较大的地面会造成模板与地面受力不均，进而形成高低错落的间隙，这些间隙极易导致水泥浆渗漏。如果发现渗漏情况，应先对模板与地面之间的间隙进行测量，间隙较小可以采用硅胶、板条进行填充;间隙较大则需要使用水泥、砂浆等材料进行修补。
2.4混凝土浇筑技术控制
在完成模板安装工程并进行质量检测后，应开展混凝土浇筑工程。首先，应对模板附近的杂物进行清除，避免杂物影响混凝土浇筑质量;其次，在混凝土浇筑的过程中，应先从底部开始，按照分层浇筑的原则进行，在完成一层的浇筑后使用施工设备进行振捣压实，再开展下一阶段的浇筑工程;第三，振捣压实需按照先中间后四周的顺序进行。在振捣结束时，振捣棒必须速度均匀、方向垂直的拔出，这种做法可以最大限度上减少混凝土中的空气;第四，在开展墙柱混凝土浇筑工程时，由于水泥会出现热化现象，容易导致墙体裂缝、脱皮等情况，因此，需要先对柱体进行浇筑，在预留浇槽后，将膨胀条铺设到槽内，降低裂缝出现的可能性。
2.5模板拆除工程
模板拆除有着一定的技术要求：首先，施工底模应在混凝土的整体强度达到80%时，再进行拆除。如果梁板等主体的跨度较高，应在混凝土强度达到百分之百后，允许拆模;第二，一般结构的侧模应保证其表面及棱角不因拆模而损坏的情况下即可拆模，对大模板的墙体结构，应该在混凝土强度达到标准后予以拆除;由于房屋建筑工程受不确定影响因素较多，因此，即使混凝土硬度已经达到模板拆除标准后，在进行拆除期间，如果发现有存在影响工程质量、结构安全、装饰效果的问题，也应及时停止拆除，进行技术审核;第四，对于已经拆除模板的建筑主体，如果不能承受建筑的荷载，应加设支撑;第五，对大体积混凝土的拆模时间，应考虑产生温度裂缝的可能性，当其内部温度较高时，拆模后需采取有效的措施，做好质量保障工作。
2.6模板的后期养护
在全部拆除模板后，还需要进行科学养护，保证混凝土工程的使用功能与装饰效果。通常情况下，为避免模板由于缺水出现裂缝，需要在外部用隔离材料进行包裹，如使用塑料薄膜密封，在密封材料外部覆盖草帘，维持温度、湿度等条件稳定，提升养护效果。使用隔离材料可以避免混凝土受外部环境的影响，通常养护时间应维持在一周以上，在这一期间保持混凝土湿度，定期进行洒水。
结束语
装饰混凝土技术在现阶段房屋建设中的广泛应用，不仅能够提升建筑稳定性，增强建筑结构的刚度与强度，还具备着一定的装饰效果，相较于传统房屋装饰经济适用性更强，具有艺术感。为保证装饰混凝土施工的整体质效，在模板施工的过程中，应在建筑设计的指导下，结合工程实际，做好模板搭设、接缝、混凝土浇筑、模板拆除与养护工作的技术规范，保证阶段性施工质量检测合格，严把竣工验收工作，通过加强关键技术环节的管控，为房屋建筑装饰工程的现代化发展提供保障。
参考文献
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作者：彭丽娜
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