目前，随着我国石油机械领域不断引进新设备和合理配置，采油效率显著提高[1]。然而在对石油机械设备的维修保养和管理过程中，还存在管理不到位、应用优化程度不高等问题。因此，石油企业在石油机械设备的维修保养和管理过程中，应结合石油工程的实际情况和能源市场的需求，不断优化和提升石油机械设备的维修保养和应用水平[2-3]。
1对石油机械设备的简单概述
在石油工程中，主要加强钻井工程、采油工程、油藏工程和优质油气储层评价的管理。在进行石油工程生产时，要进行油气井的钻探、油气生产技术的应用、油气的开采加工，最终获得合格的产品出口[4]。在石油工程中，石油机械设备样式多样化，石油钻采机械不断更新，以适应石油工程不断发展变化的需要。采油工程设备，包括用于精细地质研究的三维地震等设备都是石油工程机械设备。为了促使机械设备能够正常运行，必须对石油工程机械设备进行精细化管理工作[5-6]。
2石油工程中石油机械存在的问题和不足
近年来，我国石油机械在石油工程中的应用和管理取得了长足的进步。但总的来说，在石油工程的实际建设中，石油机械在应用和管理过程中还存在一些问题和不足，主要有以下几点：
2.1没有完善的石油机械的管理制度
自我国改革开放以来，国有石油企业的管理体制也发生了变化。然而，随着石油市场经济体制的发展，一些领导干部对石油机械的管理逐渐落后于市场经济。石油机械在石油工程中的实际应用中，随着能源的发展和市场对石油生产效率要求的不断提高，石油机械的管理体制已逐渐落后于现代社会的发展，石油机械管理体制的问题逐渐凸显出来。目前，我国石油企业内部改革逐步深化，但石油机械管理体制的创新程度不够，这导致石油机械管理体制不适应现代社会的石油工程。例如：在我国大多数部门的石油工程建设过程中，石油机械的使用缺乏自主性，使用石油机械时，必须向上级提出申请，并根据相关标准进行操作。
2.2没有专业的石油机械人才队伍
受我国传统社会经济的影响，在当前石油机械在石油工程中的应用，一些石油企业的观念不符合现代社会的发展，许多企业忽视了对人才的培养和建设。这种专业培训的缺乏，将直接导致石油机械在石油工程施工过程中缺乏高效应用的高素质专业人才，不利于石油生产效率的提高。造成这种现象的主要原因是，培养综合性高素质人才是一个漫长的过程，前期需要大量的人力物力财力，短期内难以实现，也看不到经济利益，这使得一些石油企业的人才培养严重不足。因此，在我国石油工程建设过程中，操作人员很难完全掌握石油机械的操作方式。直接原因是石油企业的薪酬不够合理。管理人员的薪酬高于技术人员的薪酬，使石油企业没有足够的能力吸引高素质人才，从而导致石油企业缺乏综合型素质人才。石油工程缺乏高素质人才队伍，这也影响了石油工程技术水平的提高。
2.3石油企业对石油机械管理力度不够
目前，我国部分石油企业在石油工程实际应用中仍需提高石油机械的整体管理水平。然而，管理水平的降低直接反映了石油机械在石油工程中的应用很难将石油机械完好率保持在较高水平。这直接导致石油机械在石油工程建设中不能重复使用，导致企业资源的严重浪费，影响了石油企业的发展。与此同时，我国石油机械的生产效率较低，加上石油企业对石油机械的再利用率较低，这两个因素很容易导致在石油工程建设中不能及时供应石油机械的情况发生。但是，一些小型石油企业会有闲置的石油机械，一些石油机械设备的年利用率甚至不足30%。此外，受实际情况的局限性，石油企业租赁石油机械困难，导致影响了我国石油机械的使用和发展。
3石油工程中石油机械的解决措施
石油机械在石油工程中的应用已逐步达到精细化管理。为了石油机械设备能够安全应用，顺利开展石油工程工作。必须对石油工程机械设备进行定期的维修保养，加强设备管理力度，促使机械设备发挥最佳性能，避免人为操作失误导致的出现设备故障[7-8]。
3.1增强石油机械设备的管理力度
石油机械设备必须进行维修管理。为确保石油机械设备能够正常运行，在使用前必须进行设备维护、检查和保养等工作。它需要专业的技术人员对机械设备进行检验，满足使用标准之后才可使用。不能盲目的使用设备，从而避免设备运行过程中出现安全隐患问题，威胁着石油企业的人员造成人身安全。由于忽视石油机械设备的监督管理，并对设备的日常维护保养力度不够，造成设备维修成本高，设备应用效率低，设备操作人员能力水平不足。因此，必须有专业人员对石油机械设备进行管理和使用，加强对设备的日常维护保养工作，注重设备的日常维护保养，避免设备在运行过程中出现故障问题。定期对设备操作人员进行培训，促使操作人员掌握正确的设备操作方法，避免因违章操作造成设备故障，严重时都会对设备的零部件造成损坏，严重阻碍了石油工程生产项目的正常开展。随着我国新设备、新技术的增加，因此必须对石油机械设备操作人员进行培训，提高操作人员对新设备的掌握程度，提升对新设备的管理力度，必须熟知新设备的性能、工作原理、功能、操作使用注意事项等等，通过对设备常见故障的判断，解决设备常出现的故障问题，正确操作设备，保证新设备的充足性，发挥设备新功能，促进石油工程生产工作顺利开展，达到高效的运行效果。
3.2将石油机械设备的使用与保养充分结合
对于石油机械设备的维修保养，目前对设备的维修保养都采用的事后维修模式。如果不及时进行预防性维修保养，设备的运作情况就达不到预期的效果，导致设备运行过程中出现故障问题，影响石油机械的正常运行。一些石油机械设备要求同时使用和维护。然而，一些石油工程生产建设现场忽视了设备使用现场的维修工作，导致设备超负荷运转，出现金属疲劳断裂等事故发生，维修成本将大大增加，这对石油工程企业来说是一种无形的浪费资源。石油企业必须定期对石油机械开展维修保养，建立完善的设备维修制度。设备每次的检修必须达到规定的检修标准，从而提高设备的运行效率和质量，避免出现设备事故。在进行石油工程生产过程中，有些员工只操作机械设备，不负责设备的检验维修。设备一旦出现故障问题，就会有维修人员来维修，但是维修人员基本都非常草率的处理，导致设备老病复发后经过一定时间的运转，难以确保石油机械设备的能够正常运行，给石油工程生产带来安全风险，阻碍了石油工程项目的开展，影响了石油企业的整体利益。
3.3加强机械设备的维修护理
为确保石油机械设备能够稳定运转，必须定期对石油机械设备进行检验维修，促使石油机械设备资源能够合理配置，从而提高石油机械设备能够安全运行。随着我国油田使用的机械设备不断升级换代，新技术、新设备不断涌现。由于缺乏用于设备维护的机械、电气、液压和计算机等系统，新设备无法正常维护，导致设备超负荷运行，造成设备经常发生事故，严重阻碍了石油工程活动的开展。
4结论
通过以上我们可知：主要探讨石油机械在石油工程中的应用，有效地利用石油机械设备完成石油工程生产工作。从石油机械设备管理水平和检验维修方面着手，提高石油机械设备操作人员的能力水平和综合素养，加强对机械设备操作人员的技术培养，特别是新设备出现时的岗位技能培训，掌握新设备的性能和功能，从而确保机械设备能够正常运行，避免出现机械故障问题。
参考文献：
[1]马顺国.关于石油机械应用探讨[J].中国机械，2015(18):168-169.
[2]闫金鹏.浅析石油机械应用及前景[J].价值工程，2012(15):50-51.
[3]田春友.分析石油机械应用及前景[J].中国石油和化工标准与质量，2013(2):234.
[4]张洪涛.浅析石油机械加工与制造行业特点及其质量控制措施[J].中国石油和化工标准质量，2013(14):242.
[5]梁振宇.CORBA在石油机械PDM信息集成中的应用[J].石油机械，2006,34(9):23.
《海洋石油工程中石油机械的应用探讨》来源：《中国石油和化工标准与质量》，作者：杨志刚