无损检测技术，顾名思义就是一种对机械设备损害较少的检测技术，也是综合性较强的维修手段。随着我国经济的发展以及社会的进步，尤其是在现代化技术快速发展的时代背景下，面对日渐复杂的机械设备，需要不断改进维修技术，处理故障问题，这对机械工程行业的发展也具有积极的促进作用。相较于欧美国家来说，我国在无损检测技术方面仍存在很大的差距，但是未来发展的前景非常可观，尤其是配套设施的逐步完善已经奠定了基础。
1对机械设备维修中应用无损检测技术的相关知识论述
1.1内涵
无损检测技术，主要以综合性强的优势著称，它可以促进声音、光线、电、热、磁以及其他射线相互作用，可以在保护机械设备使用效能的前提下，利用先进的设备和器材，加上特殊的化学或物理手段，对被检测的机械表面、内部结构、性质和状态进行测试和检查，这就是无损检测技术的检测手段。在现代工业不断发展的社会背景下，尤其在一些重工业当中，设备的运行条件、结构质量以及使用方法都需要进一步的提高，这就给无损检测技术的出现提供了机会，也提供了展示平台。就目前的情况来说，无损检测技术在压力容器以及制造等方面的检查工作中发挥着巨大作用，同时也被运用到其他行业当中[1]。
1.2技术特点和分析
无损检测技术在很多领域都得到了广泛应用，实际的操作方式同样也是多种多样的。除了人们熟知的射线、超波、渗透以及涡流等，还增加了激光、红光、声发射等技术。在具体运用过程中，该技术也呈现出多样化的特点，还能在不影响构件性能的基础上，对机械的材料物理特性以及其中可能存在的缺陷变化做出准确判断。除此之外，还能根据相关数据显示找出内部可能存在的问题，甚至还可以找到缺陷存在的位置，进而分析缺陷可能产生的危害程度。在煤矿开采过程中，该项技术还能有效检测出煤机维修、锻铸、加工、切割以及冲压过程中对机械的损害程度，判断出这些操作步骤是否符合规范化的要求，对产品的质量进行控制。因为不同的机械对过煤量有严格的限制，对一些机械的重要部件进行检测，也可以判断机械可能使用的期限，避免后期出现维修和检修过剩或欠缺的问题。
2国内机械设备维修技术的发展现状以及存在的问题
2.1人员专业素质较低
现如今，随着知识型社会的构建，很多领域都出现了知识结构更新的问题，但是很多技术人员知识结构存在更新缓慢的现象，甚至落后于机械设备的发展水平。不仅如此，还有很多专业机械设备存在维修人员不足的情况，这些工作人员的工作素质也达不到需要的工作标准。因此，很多机械设备的维修队伍存在整体素质低下的问题，在一定程度上会影响维修的效率和质量。不仅如此，维修工作人员的维修技术落后，也会加大设备后期的维修难度[2]。
2.2维修过于盲目
由于维修人员技术和知识经验的不足，在维修过程中会存在很大的盲目性，很难做出准确判断，甚至还需要将机械设备进行多次拆卸才能确定问题所在，这样不仅会增加维修的成本，还会浪费时间，在拆卸过程中也会对设备造成一定程度上的损伤，进而影响机械设备性能的发挥。另外，对机械的不合理拆卸也有可能产生新的故障问题，影响机械设备的使用，缩短机械的使用期限。
2.3维修技术水平不高
在实际管理中，很多管理者都不重视机械设备的维修工作，机械设备的维修技术人员队伍也比较单一，工作水平通常不达标。主要原因有两个方面，一是企业在人员雇用时没有足够重视，也没有投入足够的资金，导致机械设备在维修管理方面的效果不足，水平逐渐降低，当机械出现问题等待维修时，甚至无法及时委派人员进行处理。二是在传统教育思想观念的影响下，很多维修人员来自社会底层，是被迫从事本专业工作，没有接受过专业维修教育，大多学艺不精，阻碍了机械设备维修水平的提升。
2.4大修周期不稳定
众所周知，任何机械都需要定期维修和保养，但是在机械设备具体维修过程中，由于机械化水平发展不足，维修人员在利用自己所掌握的工作经验或者知识进行工作时，也很难准确判断故障位置。随着机械化水平的提升，越来越多的先进设备会不断出现，维修人员仅靠设备声音、外形和内部结构确定大修周期，就会造成结果不准确，也很可能会出现设备长时间负荷运转的问题，增加出现安全隐患的危险。当这些问题集中到一起时，就会影响设备的正常使用，这样不仅会浪费成本，还会加剧设备的老化和磨损问题的出现[3]。
3机械设备维修中应用无损检测技术的策略
现阶段，我国机械设备的检测工作逐渐受到企业的重视，成为切实保障企业生产效益的重要手段。机械设备的检测通常会对机械的使用年限造成一定的影响。为了进一步解决这一问题，无损检测技术应运而生，成为机械设备检测的技术手段，同时也成为提高机械设备检测准确性的重要途径。
3.1传动轴超声波检测
传动轴超声波检测是以超声波为基础的检测技术。超声波能在各种媒介中以不同形式传播，我们可以利用这种优势和特性，对设备的材质或者瑕疵问题进行检测。而传动轴作为这项机械设备中的重要零件，会直接关系到整个系统能否正常运转，同时也会影响设备之后的运行状况。因此，应该提高对传动轴的重视，还要将利用传动轴作为原材料制造出的半成品经过超声波水浸检测，这样才能投入使用。当然，这个过程也是一种无损检测的方式。检测仪的探头能将高频电脉转化为超声波，并记住耦合剂，也能直接传入传动轴的内部。在超声波发射过程中，也能利用探头优势将超声波转化为高频电脉冲，还能经过一些处理，凭借反射波反射的幅度、位置以及相关数据特征作出分析，得到传动轴内部可能存在缺陷的地方，以及相关的缺陷信息。
3.2变速器故障振动检测
在变速器中的齿轮发生内部转动的时候，相互啮合在一起的齿轮就很有可能形成一个独立的振动系统，在系统中也会发生综合刚度的变化，这也是俗称的周期性。之后随着它的不断变化，也会导致齿轮之间发生轴向强迫振动的现象，还有可能会出现衰减振动等问题，进而发生轴承和轴向的振动。如果到达一定的程度，还有可能会导致变速器发生箱体振动。换句话说，振动信号的来源通常是发生在外侧，齿轮啮合就是激动源，这也是检测过程中应用无损检测技术的重要支持点。在实际应用过程中，如果轴承座是变速器箱体的测振点，那么齿轮的振动也会成为轴承座的振动，同时振动信号测定也会分为边频带谱、啮合频率等几个方面。其中，最常见的就是边频带谱，这也是振动和其他动载能够在齿轮上发生作用的原因。之后在进行相应的调制和累加，也有可能出现其他小谱线，并且还具有一定的规律。除此之外，齿轮振动的信号还会包括幅值调制、频率两侧的簇边频带以及啮合谐谱，在信号调频时同样会发生间隔。
3.3无损检测技术发展前景
自从人类进入21世纪，全球的科技水平都实现了质的提升，尤其是计算机、数字化、图像识别以及机电一体化等方面，都实现了突飞猛进的发展。并且无损检测技术在这些机械设备维修过程中，应用的频率以及发挥的作用也越来越高。例如，很多机械设备在维修过程中会应用现在广泛使用的数字化超声波探测仪。另外，随着声发射检测工作的开展，更为先进的各类通过声发射仪器也如雨后春笋般出现。目前，压力容器声发射检测的专业机构在全球已经超过五十家，这就促进了无损检测技术队伍的不断壮大，也给机械设备的正常运行和企业的经济效益提供了积极的技术支持。这也从另一方面展示出我国机械设备维修中无损检测技术的应用前景，技术人员也要深入研究，提高自己的知识储备，不断总结经验，为设备运行提供安全保障。
4结束语
综上所述，从我国目前发展的情况来看，对机械设备进行无损检测已经成为主要方式，能在无形中发现机械可能存在的各种故障问题，也对国家经济的发展提供了技术保证。因此，在实际检测过程中，还需要不断
优化检测的技术手段和条件，保证设备运行的安全和高效。除此之外，相关技术人员还要深入研究无损检测技术并不断进行完善，保障我国机械设备更加稳定运行。
参考文献:
[1]谭宁，王培江.机械设备维修中无损检测技术的应用探析[J].魅力中国，2020(18):371-371.
[2]韩伟佳.煤矿机械设备检测中的无损检测技术运用之研究[J].军民两用技术与产品，2018(12):103-103.
[3]余铜柱.分析无损检测技术在煤矿机械设备维修中的应用[J].设备监理，2020(01):42-43.
《机械设备维修中无损检测技术的应用》来源：《内蒙古煤炭经济》，作者：李云鹏