机械设备是石油化工生产不可或缺的组成部分，其安装质量直接影响着生产的安全性和稳定性。为保证石油化工企业的健康发展，一定要加强对安装施工的重视。通过合理科学地设计安装施工计划，加强技术监督与管理，确保施工人员及时有效地完成安装工作。
1安装石油化工机械设备过程中存在的问题
1.1机械设备本身存有问题
现阶段，石油化工企业发展迅速，其生产活动日益频繁，所以对机械设备的质量要求很高。一旦机械设备开始运行，就要一直处于工作状态。由于车间内部是高温高压的环境，再加上通风效果较差，会给机械设备部件带来一定的损伤。如果设备本身存在质量问题，或者相应的养护工作不到位，极容易缩短设备的使用寿命，甚至会影响正常的生产工作，从而给石油化工企业带来一定的经济损失。因此，为保证机械设备的正常运行，提高生产质量和效率，就要重视设备材料的质量问题。
1.2施工管理制度有待完善
一项工作的高效运行，离不开精细化的管理。在石油化工机械设备安装中，需要依托先进的管理制度对安装人员工作进行指导和约束。但由于石油化工企业机械设备安装缺乏行之有效的管理监督体系，导致设备在应用过程中经常出现问题：一方面，安装流程与材料采购和应用有明显的时间间隔，造成了安装管理制度滞后。再加上管理人员对设备安装不够重视，没有严格依据要求进行工作，从而引发安装失误，影响设备作业质量，给整个生产带来了极大的负面影响。另一方面，质量监督体系不够健全。由于机械设备本身的质量和性能，以及安装施工效果都是影响设备质效性的重要因素，需要给予严格的监督与管理。但在实际的工作中，相关负责人未能落实监管工作，也没有对安装作业进行规范，使得设备运作缺乏安全性保障。
1.3施工人员专业能力有待提升
安装施工人员是机械设备安装的核心人员，其工作质量和效率决定着设备的使用效果。现阶段，石油化工企业较多，竞争压力大，所以，一些企业为降低成本，选用了一些综合素质低的安装施工队伍。这些施工人员观念落后，专业技术水平相对较差，且没有按照制度要求工作，常常会出现操作不规范的情况。出现这种局面的原因，主要有以下三点：第一，在机械设备安装过程中，主要是由设备生产方提供专门的技术人员进行安装或安装指导，但由于生产方没有提供合格的安装技术人员，导致安装指导过于简单，不能满足石油化工企业的生产要求。第二，有资质的安装技术人员较少，且安装费用较高，所以，企业不得不考虑成本问题，选用一些技术水平较差的安装人员，从而降低了安装质量和效率。第三，安装人员技术有限，不能高质量地完成安装任务。当设备出现故障时，又不能给予及时有效的处理，使得设备在投入使用后存有明显的安全隐患。
2解决石油化工机械设备安装施工问题的对策
2.1保证设备材料的质量
石油化工企业不同于其他企业，其设备应用具有一定的危险属性。如果材料质量差，操作方法不得当，很容易产生安全事故，造成人员伤亡和财产损失。因此，在进行石油化工生产活动时，相关负责人要重视设备材料的质量问题。首先，尽可能地选用大型化工机械设备制造企业生产的设备。由于这类企业具有核心制造技术，产品的质量和性能较高，安全风险系数低，并且能够为企业提供相应的技术保障。其次，相关人员要加强采购管理。在购买设备时，不要只考虑成本问题，还要考虑设备质量和性能问题。比如，在采购设备材料时，采购人员要做到“货比三家”，然后，将设备价格、质量性能、使用寿命、养护方法、注意事项等汇报给上级，等待领导层的决定。最后，要对即将入厂的设备进行全面、及时的检测，防止不符合规定和标准的材料入厂，将“安全生产第一”原则落实到位。通过加强采购管理，保证设备的质量和性能，不断为后续的安装工作提供根本性保障。
2.2优化安装施工流程
要想保证石油化工机械设备的正常运行，必须注重优化安装施工流程。在安装过程中，主要涉及策划人员、指挥人员、维修人员等。每个人员各守其责，各司其职，才能保证安装施工的质效性。首先，要重视控制安装施工成本。通过结合厂内的实际情况和企业发展要求，合理科学地设计策划方案，为具体的安装施工工作做充足的准备。比如，策划人员应对策划方案进行细致的讲解，指挥人员应合理部署工作任务，让每个安装人员都能按照要求完成施工任务。这样一来，既减少了不必要的人力、物力、财力的浪费，也提高了设备安装的质量和效率。其次，为保证安装施工的有序运行，仅依靠一种施工方案是不够的。需要准备更多的备用方案，防止因施工故障等问题影响施工进度，打乱企业的生产与经营计划。最后，要对设备修护进行有效的控制。通过加强对安装施工过程的监督，落实每个工作细节，不断为安装施工质量提供保障。比如，在安装施工现场清理厂房中的垃圾，并准备好相应的工具。比如，严格审核工作人员，保证工作人员按照策划方案进行施工，认真操作。
2.3系统完善施工管理制度
为及时、高效低完成设备安装工作，需要构建一套完整的管理体系。通过加大管理力度，落实监督细节，确保各项工作有序地展开，提升安装施工的质效性。首先，在安装施工前，要充分了解设备本身的特点，以及加强对设备的养护。由于石油化工机械设备具有易燃、易爆等危险性，需要对其进行经常性的检查和养护。比如，在安装施工前，发现设备出现老化、破损的情况，要及时上报上级，并组织人员进行维修。需要注意的是，如果设备检查结果与既定参数差别过大，设备就失去了维修的必要，需要结合实际情况，购置质量和性能好的新设备。其次，在进行安装施工前，充分考虑环施工环境、操作方法等因素，合理科学地设计安装施工计划。比如，技术人员要对现场问题进行严密的分析与研究，结合设备的特点和条件，制定多种可行性施工计划。同时，也要让安装人员了解计划目标和操作内容，从而为设备安装工作做充足的准备。最后，构建完善的奖罚机制，加强对施工过程的监督。对于工作积极的员工，给予适当的物质和精神奖励。对于违规操作的运功，给予严厉的惩罚，从而促进工作人员重视安装施工。此外，要提高监督人员的责任意识，以及给监督人员更多的权利。通过让他们深入各个工作环节，对违规操作等风险问题进行及时的监管，确保安装施工平稳、安全地开展。
2.4提高安装人员的综合技术水平
石油化工机械设备安装工作关系着生产活动的质效性、安全性，所以，安装人员的技术水平尤为关键。一直以来，石油化工企业受成本等因素的影响，很难有效落实设备安装工作，所以，必须做好人才储备工作。一方面，引进先进的安装技术人才。另一方面，加强对施工人员的技术培训。在引进人才方面，石油化工企业要积极打通引才渠道，吸纳更多的专业人才来企业工作。通过提高岗位工作待遇，提供岗位晋升机会，逐步构建“优中选优”的选拔机制，从而为设备安装提供人才和技术保障。在加强培训方面，要组织施工人员进行深入性的学习。开展责任意识、安全意识、专业技能教育，提升施工人员的综合素质，提高设备安装的质量和效率。通过打造一支技术水平高、专业素养强的施工团队，不断为石油化工企业发展提供保障。
3结语
综上所述，石油化工企业的发展状况关系着社会主义经济建设。为保证石油化工产业的健康可持续发展，必须提高其生产与经营的质效性。机械设备安装作为开展高效、安全生产的前提条件，要给予足够的重视。通过优化安装施工流程，完善监督管理制度，以及提高施工人员的专业水平，确保设备投入使用后的安全、平稳运行，才能为石油化工企业发展经济奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]赵海山.石油化工机械设备安装施工的常见问题及措施[J].中国石油和化工标准与质量,2019(18):31-32.
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[3]王爱华.石油化工机械设备安装施工常见问题及对策[J].石化技术,2019(07):303+297.
作者：靖英
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