煤矿生产环境恶劣，所涉及到的生产环节比较多，因此生产经营活动实施期间对于机电设备的标准要求也在不断提升。机电设备运行一旦发生故障，必须及时进行检修，必要时还需做好技术改造工作[1]。否则，煤矿的正常生产经营活动就会受到影响和干扰。
1加强煤矿机电设备技术的基础工作
在煤矿机电设备检修与技术改造工作正式实施之前，首先需要做好各项基础准备工作，这样才能切实有效的发挥检修与技术改造的优势。
1.1建立健全煤矿机电设备管理制度
在煤炭行业中，机电设备管理所涉及的面十分宽广，工作量也比较大，如果没有一套健全的管理制度作为支撑，相关工作的实施将会变得十分困难。在制定管理制度时，需要结合现场实际，明确井下电气设备防爆标准，制定专业的设备巡回检查制度，做到对设备的制度化、科学化管控，这样设备管理人员在具体的工作中遇到问题或者是困难时有章可循，相关问题也能够更加高效的予以解决，可以确保设备管理工作的顺利实施[2]。
1.2建立完善的煤矿机电管理机构
为了更好应对当前工作中存在的缺陷和不足，需要在企业中尽早形成完善的设备管理体系，以便更好的协调设备管理与维修系统正常运作。各个基层单位应当设置专职设备管理机制，这样可以在设备出现故障和问题时，第一时间予以处理，以保证设备的正常运转。
1.3建立质量监控与检修体系
第一，对煤矿开采期间所应用到的各项机电设备必须要加强质量控制，如在设备配件购置过程中，必须要严格管理，注意辨别真伪，不可让存在缺陷和不足的设备配件混入到设备体系之内[3]。针对所有的设备都应当做好拆机检查工作，测试设备性能是否可靠，如果存在问题和不足，必须要及时予以处理。第二，在机器设备安装方面，应当对不同阶段的安装情况进行检修处理，如果发现有安装质量不达标的情况，需要第一时间采取措施予以处理，进而保证设备完好、安全运转，减少各类事故发生频率。
2重视煤矿机电设备检修工作实施
如果对于煤矿机电设备检修工作的重视度不足，那么其发生故障的频率就将会大幅度增加。在机电设备检修工作执行期间，需要重点做好以下方面的工作。
2.1要加强煤矿机电设备的日常检修
一般来说，每次停产检修前，都应当制定严格、细致的停产检修计划，明确检修的流程及内容;在检修计划制定之后，上级管理部门还应当做好审核工作，保证检修没有任何质量问题之后，才能运用该检修计划[4]。在设备应用期间，要保证所有设备均没有任何故障，如果设备存在任何问题，即使是再小的问题，都不能予以使用。
2.2定期检查检修各煤矿机电设备
对于各个矿井来说，应当严格执行每年不低于12个检修日进行停产检修的制度要求。各个生产矿井应当根据设备平时检查、技术测定以及运转状态等等，在开年之初就成立专项检修小组，编制当年设备停产检修计划，并且保证相关计划要求能够严格落实。在检修期间，已归档重点关注平时无法停运的设备，因为这一类设备长期高负荷运行，发生故障的频率往往也更高。同时，还应当重点解决设备另加磨损以及腐蚀等问题，要通过专业措施，尽快使设备的各项性能恢复正常。
2.3做好机电设备的大修工作
在大修时应当结合煤矿企业各项设备的使用状态、技术鉴定情况等，编制好年度大修计划;计划编订好之后，需要上交专业部门予以审核管理，然后在具体工作中落实相关计划，进而有效的保证设备维修的质量;在大修工作顺利完成之后，应当对已经检修好的设备进行测试，查看其是否能够正常的投入使用，保证其没有任何问题之后，才意味着大修工作执行完毕。
3做好机电设备的技术改造工作
技术改造是煤矿企业发挥机电设备积极作用，扩大再生产的策略之一，可以帮助煤矿企业调整自身的产业结构，提高各项设备的生产水平。对于煤矿企业来说，要想切实提升自己的经济效益，就需要尽可能的考虑科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，最大限度的减少投入，做好技改工作，提高改造的力度，发挥煤矿企业技术人员的主体作用，引导他们将自己所掌握的现代化科学技术应用到现实之中，提高科学技术成果的转化率。
4强化机电设备质量管理与维护措施
在煤矿行业中，机电以及运输一直都是推进煤矿企业优质发展的关键所在。对于一个矿井来说，其机电、运输质量越高，矿井机电设备可以更加安全运行，各类安全事故发生的频率也会大幅度降低。在质量管理以及维护措施发挥作用的过程中，重点可以从以下方面入手。第一，要积极转变煤矿企业工作人员的思想认识以及价值观念，对煤矿企业机电设备质量进行管理，绝非企业内某一个工作职员的责任，个人能够发挥的力量是极为有限的[5]。相关工作执行期间，关键在于企业内每个职工都能够正视设备质量管理的重要性，在日常工作中可以有效的加强对设备的监督和管理，积极按照规定要求使用设备，在发现设备存在缺陷和不足时，能够第一时间将相关情况反馈给上级部门予修复。同时，企业还可以开闸一系列的竞赛、会战等活动，尽早形成属于自己的竞争激励机制，使得设备操作以及维修人员的责任心可以得到更好的提升。对于煤矿企业来说，应当认识到质量标准化绝非是一朝一夕能够做好的事情，其涉及到多方面的内容，任何一个环节出现差错，都可能会对最终的质量管理产生不良影响，因此在具体工作中，必须要提高对相关领域的关注度，将各类问题扼杀于摇篮之中。第二，在对机电设备进行维护时，还应当做好动态管理工作，负责机电管理的职能部门要经常性的下井检查，深入了解各类设备的使用以及维护情况，如果发现有防爆电气设备失爆的情况出现，必须要第一时间追究相关责任人，然后尽早解决该问题。同时，针对不按照设备操作规程使用设备而引发的设备损坏问题，在处理的过程中也不能马虎大意，而是要追究使用者的责任，了解清楚问题发生的原委。第三，在机电设备管理工作执行期间，各个工作人员还应当不断的学习和探索新知识，深入了解问题发生的原因所在，对现有的各项管理制度进行改进和完善，使其能够更好的顺应煤矿企业不同发展阶段的需要，有效的消灭机电事故隐患，保证煤矿企业所应用的各项机电设备可以正常运行。这样才能真正的提高矿井的安全生产效率，从源头上解决问题，毫无后顾之忧的应用机电设备，发挥其作用与价值。
5结语
总之，做好煤矿机电设备的检修与技术改造工作，可以及时的发现设备运行期间存在的缺陷和不足，降低因为设备故障，导致煤炭生产停止，减少不必要的经济损失，提高煤炭企业的经济效益，同时维护矿井的安全生产。
参考文献
[1]王鹏飞.浅析煤矿机电设备的检修与技术改造[J].山东煤炭科技.2016(07):122-123.
[2]卓菲菲,尹训杰,徐名磊.浅谈煤矿机电设备检修与优化问题[J].山东工业技术.2018(20):92.
[3]黄金伟.煤矿机电设备检修与优化探讨[J].能源与节能.2019(04):112-113.
[4]张中联.浅谈煤矿机电设备的维护与维修[J].能源与节能.2018(01):125-126.
[5]董玉春.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].城市建设理论研究(电子版).2016(27):43-44.
《煤矿机电设备的检修与技术改造》来源：《矿业装备》，作者:常晋刚