全球纺织服装业正进行第五次国际转移，新一轮产业转移中，在发达国家制约和新兴发展中国家的挑战下，我国的纺织服装业劳动力成本优势已经减弱。纺织服装业全球价值链是购买者驱动型价值链，是以不同国家的要素禀赋比较优势为基础，以相关国家该产业的国际竞争力互补性为条件[1]。我国纺织服装业必须寻求突破，寻找新的竞争优势，结合各国的比较优势和产业梯度，确定纺织服装价值链布局的区位国选择方向，定位价值链国际化布局，实现全球价值链被动嵌入者角色的转变，进而顺利向价值链两端延伸，实现我国纺织服装产业链国际分工和价值链开放布局的转型升级[2]。
一、纺织服装业全球价值链概述
纺织服装价值链是从原料生产开始的，原料生产包括天然纤维和化学纤维的生产;然后原料经过纺纱、织造、染整等环节，生产出中间品，即纱线和面料两大类;设计师结合艺术灵感进行产品设计;制造商通过对中间品进行生产加工，生产出纺织成品，即纺织品和服装两大类;最后销售商通过国际贸易和销售网络将成品销往世界各地。具体流程如图1所示。原料生产处于价值链的上游。从材料上看，主要有蚕丝、棉等天然纤维和化纤长丝、化纤短纤等化学纤维。天然纤维生产是土地密集型环节，化学纤维生产是资本密集型环节。面料生产处于价值链中游。面料是服装的基本材料，服装的面料工艺与高科技密切相关，是技术密集型环节。
二、纺织服装业全球价值链的国际竞争力比较
现代纺织服装业竞争已经由最终产品竞争转化为生产过程不同环节的价值链条竞争。我国纺织服装业和其他国家在纺织服装价值链条上的竞争优势比较，揭示了价值链分工的区位选择方向，是实现我国纺织服装业转型升级的基本方向。国家的比较优势决定了纺织服装价值链条的各个环节在国家或地区之间的空间配置[3]。发挥各国的互补性和比较优势是纺织服装价值链形成的前提，中国与世界各主要国家的纺织服装业具备较强的互补性。为了探讨这种互补性，有必要先研究纺织服装业的比较优势和各个门类的国际竞争力。纺织服装业主要门类按 H.S.编码分类查询，包括 HS50蚕丝、HS52棉花、HS54化纤长丝、HS55化纤短纤、HS59工业纺织品、HS60针织品、HS61针织服装、HS62非针织服装。运用国际市场占有率(IMS)、显示性比较优势指数(RCA)和贸易竞争力指数(TC)对纺织门类的国际竞争力进行比较分析。
三、纺织服装业的出口技术复杂度比较
PRODY 指数可计算纺织服装产业层面的出口技术复杂度，一定程度上反映了出口产业的技术水平及其国际分工地位，具体计算公式为PRODYi=∑ nj=1Xij/Xj ∑ nj=1(Xij/Xj)Yj。 (3)其中，i 代表某纺织服装产品，j 代表某一国家，Xij表示j 国某类纺织服装产品i 的出口，Xj表示j 国的总出口，Yj 表示j国的人均 GDP。该公式可以衡量某纺织服装产品的世界平均技术水平，数值越大，说明技术水平越高。
由表8可见，棉及织物、针织服装、非针织服装等产品的出口技术复杂度较小，是位于价值链较为低端的门类。化纤长丝、化纤短纤、工业纺织品，这三类产品的出口技术复杂度较高，工业纺织品的出口技术复杂度是增加最快的。工业纺织品的出口复杂度高于针织服装和非针织服装，说明工业纺织品高于服装出口的技术水平。化纤类纺织制品的出口复杂度明显高于棉及织物，说明作为原料的化纤类的技术水平高于棉及织物类。非针织服装的出口复杂度高于针织服装，非针织服装的织造工艺和加工难度要大于针织服装。因此，目前加强工业纺织品的技术研发是提升技术附加价值的主要方式。EXPY 反映国纺织服装业的出口技术复杂度，其值越高，则代表该国的纺织服装业在全球价值链中的地位越高，计算公式为EXPYj=∑ ni=1XijXjPRODYi烄烆烌烎。 (4)其中，Xj 表示j 国纺织品服装总出口，XijXj表示j 国i产品的出口占j 国纺织服装总出口的比重。纺织服装业的 EXPY 结果如表9所示。
由表9可知，我国纺织服装业的出口复杂度在增加，说明我国的技术在逐年进步，但出口技术复杂度较低，说明整体的出口技术水平较低，国际分工地位没有发生实质性提升，我国纺织服装业的出口复杂度处在世界中下游水平，纺织服装价值链地位低于发达国家德国和意大利，高于印度、越南、印尼，但与印度、越南、印尼的差距在逐渐缩小，在激烈的国际竞争中，面临前有“标兵”、后有“追兵”的窘迫境况。特别是与快速提升出口复杂度的越南相比，竞争优势减弱，表现出持续的竞争潜力不足。
四、纺织服装业价值链的国际分工及全球化布局
(一)纺织服装业全球价值链的国际分工世界各国根据自己的优势和竞争力，专注价值链中的一个或几个环节，形成了意大利、中国、德国和印度占主导地位，全球化生产，产品内分工合作的纺织服装业全球价值链形式。中国由于劳动力资源充裕、上下游配套资源丰富，因此在服装产业的国际分工中位于价值链低端的加工制造环节中占据中心地位，主要从事附加值最低、技术含量比较低的服装制造环节，出口中低档产品。对于劳动密集型产业纺织服装行业来说，制造成本是决定生产基地的关键因素。中国的服装生产是劳动密集型的产业，但是随着中国劳动力成本的上升，在加工制造环节渐渐地失去了优势，廉价劳动力的要素禀赋优势已经开始逐渐消失。中国的纺织服装价值链上的劳动密集型环节是建立在低工资基础上的，但目前中国国内人工成本上升，以劳动密集型为主的服装加工业生产在中国开始呈现萎缩态势，国际订单有逐步向越南、印尼、印度、孟加拉国转移的趋势[3]。
(二)纺织服装业全球价值链的跨国布局中国纺织服装业可以利用新机遇寻找资源的最佳配置，按照各国的要素禀赋和比较优势，将产品生产的不同工序、环节在空间分割，组成了价值增值的不同链条，根据各国的特点，分别把各个环节转移到最能增强其竞争优势的国家去，进行产品内国际分工[5]。进行资源配置，围绕纺织品服装的生产实现优势互补，并促进纺织服装价值链的进一步发展，使双方共同受益。
五、构建纺织服装业全球价值链的对策
中国纺织服装业可以统筹国内国外优质资源配置，力争通过区域纺织服装价值链，初步实现价值链跨国整合和价值链的提升。
(一)投资建设海外纺织产业园区，转移附加值低的纺织价值链环节中国纺织服装业通过建立海外加工基地来降低人工成本，成为价值链的某一环节或延伸价值链;通过海外直接投资、并购，对纺织原料、设计创新资源、品牌和市场渠道进行掌控和垂直延伸，向价值链的高附加值领域渗透[7]。中国纺织服装业本着效率优先原则，适时建设海外合作区和纺织产业园区，在成员国中选择适合国家和区域，通过自建或合建纺织产业园区的形式在当地投资建厂。海外纺织产业园区将有利于服装价值链上下游和相关配套的集聚，提高效率和增加效益，也有利于争取主权国家间的协议性支持，可助力企业在对外投资时有效规避各种风险。
(二)加强智能制造的纺织机械，向更高附加值的纺织服装价值链攀升中国纺织服装业亟须按照“微笑曲线”理论，从价值链上获取附加价值最低的加工制造环节向获取更高附加价值的出口复杂度更高的纺织机械生产升级，将自己的生产技术提高到一个新台阶。全球以智能制造突破为代表的新一轮工业革命正在开启，新一代信息技术与纺织服装价值链深度融合、全程智能和工业机器人实现了创新突破和较大规模应用。随着劳动力优势不再，服装企业成本的上升，亟须通过智能制造来提升纺织服装产品的核心竞争力，这就要从整个纺织服装价值链来提升智能化水平。纺织服装企业只有实现了服装“智”造，企业才能最终突破竞争重围，实现重生。深度融合信息化与工业化，推广智能制造是我国纺织服装产业应对新一轮科技变革的必然要求。智能工厂是现代纺织服装企业信息化发展的必然阶段，是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和设备监控技术构建的人性化工厂。
(三)加强服装品牌设计能力，跨国整合和提升纺织价值链中国纺织服装业在美学原创设计和时尚引领能力与发达国家还有一定的距离。在产品设计领域，坚持“纤维科技”战略，成立差别化纤维开发基地和纤维精品基地，推动纺织关键核心技术持续突破;提高服装设计能力，向文化时尚、特色商贸和功能性纺织品研发中心转型，推动产业向质量和环保转型升级，依靠科技含量高，设计感强的高端产品去占领国际市场。我国缺乏以一批全球品牌为龙头，能完全主导和构建以中国为主的跨国供应链并占据全球产业价值链高地的生态系统。中国纺织服装企业走出去，通过海外投资实践，切实提升跨国供应链管理和国际品牌运营能力。中国纺织服装企业以我国巨大内销市场为后盾，应在国内市场国际化竞争中提高品牌运营能力和可持续发展后劲，为成长为全球优势品牌企业练好内功。
参考文献：
[1] 周彦霞，张志明，陈嘉铭.亚太价值链重构与中国的角色变迁[J].世界经济研究，2021(4)：28-42.
[2] 王天凯.抓住“一带一路”战略机遇 大力推进纺织业国际布局[J].中国纺织，2015(11)：14-17.
《全球价值链视角下中国纺织服装业国际竞争力的比较》来源：《江苏海洋大学学报(人文社会科学版)》，作者：詹小琦